Zarządzanie bezpieczeństwem procesowym oraz integralnością mechaniczną – mapa bezpieczeństwa

nr katalogowy: 150910

Zakłady chemiczne oraz przemysłu rafineryjnego i petrochemicznego to jeden z istotnych elementów współczesnej gospodarki, nie tylko polskiej, ale każdego państwa rozwiniętego. Obecnie wciąż ropa naftowa wykorzystywana w wielu gałęziach przemysłu pozostaje głównym surowcem [1]. Ta właśnie gałąź przemysłu z uwagi na swoją istotną rolę społeczną koncentruje zakłady należące do tzw. Infrastruktury krytycznej [2]. Obejmuje ona również zakłady, które klasyfikowane są wg dyrektywy 2012/18/UE, tzw. dyrektywy SEVESO, jako zakłady dużego ryzyka [3] z uwagi na zagrożenia związane z przetwarzaniem lub magazynowaniem znacznych ilości substancji, które w przypadku niekontrolowanego uwolnienia mogą stwarzać zagrożenia dla otoczenia. Zapewnienie ciągłości działania tak złożonego procesu jakim jest zakład przemysłowy przerobu ropy naftowej, wymaga koordynacji i przepływu informacji pomiędzy komórkami złożonej struktury organizacyjnej. Elementem nieodłącznym zapewnienia ciągłości działania jest zapewnienie bezpieczeństwa, którego wymagania zawarto między innymi w normie PN-EN ISO 22301 [4]. W odniesieniu do ciągłości działania zakładu przemysłowego, w którym głównymi procesami wymagającymi zapewnienia ciągłości działania są instalacje przemysłowe przetwarzające niebezpieczne substancje chemiczne, takie jak ropa naftowa i produkty jej przerobu, inherentnymi elementami są tzw. bezpieczeństwo procesowe oraz zarządzanie tym bezpieczeństwem. Rozwój bezpieczeństwa procesowego Początki rozwoju bezpieczeństwa procesowego sięgają lat dwudziestych XX w. Wraz z postępem industrializacji i technologii zaczął kształtować[…]