nr katalogowy: 152707

W artykule przedstawiono problematykę oraz wyniki badań nagrzewania się elementów układu obróbkowego docierarki jednotarczowej do płaszczyzn o standardowej kinematyce. Badano wpływ podstawowych warunków obróbki na temperaturę docieranych materiałów oraz zmiany temperatury głównych elementów obrabiarki. W badaniach wykorzystano kamerę termowizyjną. Wyniki pomiarów mogą być przydatne m.in. do określenia przerw między cyklami obróbki poszczególnych partii elementów, w przypadku kiedy w konstrukcji docierarki nie występuje wymuszone wodne chłodzenie tarczy docierającej. Wprowadzenie Obróbka bardzo dokładna elementów maszyn i narzędzi stosowana jest w przypadku wysokich wymagań, stawianych przez konstruktorów, a dotyczących głównie dokładności wymiarowo- kształtowej i wysokiej jakości warstwy wierzchniej, przede wszystkim chropowatości powierzchni. Szczególnie przy obróbce materiałów o wysokim współczynniku rozszerzalności liniowej ważne jest, aby temperatura w strefie obróbki była możliwie najniższa. Znane sposoby ściernej obróbki bardzo dokładnej należą ogólnie do grupy metod niskotemperaturowych, w przeciwieństwie do szlifowania lub polerowania [1]. W przypadku precyzyjnego kształtowania powierzchni płaskich, często w praktyce produkcyjnej stosowane jest docieranie maszynowe na docierarkach tarczowych. Dla zapewnienia wymaganej dokładności obróbki nie można dopuścić do nadmiernego wzrostu temperatury tarcz docierających, a w konsekwencji i elementów obrabianych. Sytuacja[…]